卧式加工中心可以对外加工哪些零件?如何选择卧式加工中心的外加工精度?

　　由于卧式加工中心机在不同自动化领域的广泛应用，现代卧式加工中心机可以同时完成复杂的铣削、车削、精加工、深孔钻削等多种金属加工工序。大多数工业用卧式加工中心代替传统机床加工大型零件，如轴的圆柱形或盘形零件，此外，它还常用于加工任意锥形角面和大型零件的锥形面。

　　金属设备行业使用卧式加工中心机床来提高产量和生产率。根据其预期用途，可以执行各种任务，包括成形，车削，加工凸轮，超精密加工和硬车削。大多数卧式加工中心机床均可配备自动换刀器，可同时存放多套刀具，进行零件加工。有了机器控制系统，多个切割操作可以有效地同时进行，无需人工干预。

　　精度是每一个汽车工业以及航空航天工业高度重视的参数。特别是飞机设备，需要严格遵守物理定律的部件。在这种情况下，传统数控机床的精度无法保证这样的精度。另一方面，卧式加工中心能够为航空航天和其他工业生产精密部件。另一方面，现代卧式加工中心可以节省时间，不需要人工干预。通常，操作员只是提供发射器。

　　如何选择卧式加工中心的外加工精度?

　　卧式加工中心的精度水平主要是根据典型零件的关键零件的精度来确定的。其精度主要包括定位精度、重复定位精度和圆铣精度，尤其是重复定位精度，它反映了轴的定位稳定性，是衡量轴是否稳定可靠的基本目标。特别值得注意的是需要对选择和排名进行分析。我们不能简单地看产品样品中所列的精度值，因为不同的规格，不同的规则，不同的检测方法，这些值的含义是不一样的。

　　在卧式加工中心中，圆铣削精度是综合评价数控轴伺服跟随运动特性和数控系统插补功能的主要目标之一。不管一个典型的零件是否有这样的要求，为了将来可能的要求和更好的控制精度，有必要关注这个目标。

　　卧式加工中心的区别需要特别注意加工精度和机床精度这两个不同的概念。以厂家样品或产品合格证的方位精度作为卧式加工中心的加工精度是错误的。样品或证书上标明的方位精度是卧式加工中心本身的精度，而加工精度是整个工艺系统的各种因素产生的误差的总和，包括加工中心本身允许的误差。