卧式加工中心对外加工的作用，卧式加工中心对外加工的使用条件要求有哪些？

　1、降温效果

　切削液能吸收和带走切削区域的大量热量，减小刀具和工件的温度，从而增加刀具的使用寿命，减少工件因热变形而产生的尺寸误差，也为提高了大型进口卧式加工中心对外加工生产效率提供了重要条件。

　2、润滑效果

　切削液可以渗入工件和刀具之间，在切屑和刀具之间的微小间隙中形成一层薄薄的吸附膜。因此，可以减少刀具与切屑、刀具与工件之间的摩擦，减少刀具的磨损。使排屑顺畅，提高工件表面质量。对于精加工，润滑很重要。

　3、清洁效果

　切削过程中清理动作产生的细小切屑很容易吸附在工件和刀具上，加工内孔时，切屑容易造成堵塞。当浇注切削液时，可以冲走切屑，顺利进行切削。在车削细壁套筒时使用相对浓缩的压乳液作为切削液是错误的，这在加工中也起着重要的作用。

　4、防锈效果

　在金属切削过程中，工件与切削液和切削液的成分分解或氧化产生的油泥等腐蚀性介质接触，以及与切削液接触的机床部件表面，都会使工件受到腐蚀。流体也会被腐蚀。此外，工件在加工后或工序间流动时暂存时，还要求切削液具有防锈能力，以免残留切削液中的环境介质和油泥等腐蚀性物质进入。

　卧式加工中心对外加工的使用条件要求有哪些？

　一、环境要求。卧式加工中心的方向应远离振动源，防止阳光直射和热辐射的影响，并防止潮湿和气流的影响。如果数控机床附近有振动源，应在卧式加工中心周围设置防振槽。否则会直接影响加工精度和稳定性，导致电子元器件接触不良，引起问题，影响卧式加工中心的可靠性。

　二、电源要求。一般卧式加工中心安装在机械车间，不仅环境温度变化大，而且运行条件差，机电设备种类繁多，电网震动。因此，卧式加工中心的方位需要对电源电压进行严格控制。电源电压的波动必须在允许范围内，并保持相对稳定。否则会影响卧式加工中心数控系统的正常运行。

　三、温度条件。卧式加工中心环境温度低于30度，相对温度低于80%。一般来说，电控箱内部都有排气扇或冷却风扇，使电子元件，特别是加工单元，保持恒定的工作温度或很小的温差。过高的温度和湿度会缩短控制系统组件的寿命并导致故障增加。升高的温度和湿度以及添加的灰尘会导致集成电路板上的粘合和短路。

　四、用户在使用卧式加工中心时，不得擅自改变厂家在控制系统中设定的参数。这些卧式加工中心参数的设置直接关系到卧式加工中心各部件的动态特性。只能根据实际情况调整空洞补偿参数的值。