卧式加工中心对外加工完成后应注意什么？卧式加工中心对外加工切削技术的特点

　　卧式加工中心对外加工与传统机床加工的工艺规律大体相同，但由于数控是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，所以卧式加工中心对外加工加工后需要注意一些事项处理完成。

　　1、清除切屑，擦拭机床，保持机床及环境清洁。

　　2、注意检查或更换已磨损损坏的机床导轨上的刮油器。

　　3、检查润滑油和冷却液的状态，及时补充或更换。

　　4、依次关闭机床操作面板上的电源和主电源。

　　5、机床开机应遵循先回零（特殊要求除外）、手动、点动、自动的原则。

　　6、严禁敲击、校正和校正卡盘上的工件，确认工件和刀具后才能进行下一步操作。

　　7、操作人员在工作中更换刀具工件、调整工件或离开机床时必须停机。

　　8、卧式加工中心对外加工上的保险和安全保护装置不得由操作者随意拆卸和移动。

　　卧式加工中心对外加工切削技术的特点

　　1、生产效率高。由于高速切削的切削速度和进给速度，与传统切削相比，高速切削的单位时间材料去除率大大提高，大大缩短了加工时间，也有利于完成零件的粗加工在同一台机器上使用连贯的工具。精加工工序便于实施工序，既提高了设备的效率，又减少了工件的装卸次数，缩短了辅助时间，也有利于加工效率的提高。

　　2、加工精度高。由于在更高的切削速度范围内有效控制了切屑瘤和表面残余应力等缺陷，高速切削可以获得加工表面质量，并有效减少后续加工工序。

　　3、卧式加工中心对外加工可加工难加工材料。由于高速切削时切削力小，切削变形小，刀具不易磨损，可用于加工一些难加工材料。

　　4、切削力小。高速切削虽然切削速度快，但由于切削参数小，与常规切削相比，剪切变形区域变窄，剪切角增大，从而使切屑流速大大加快，切削变形减小。

　　5、热变形小。高的高速切削速度和切削速度可以大大缩短工件的切削时间，因此工件的温升也很小。因此，高速切削非常适合加工细长、易热变形且精度高的零件，也适合加工熔点较高的零件。