切削液对卧式加工中心对外加工的作用有哪些？

　　1、降温效果

　　切削液能吸收和带走切削区域的大量热量，降低刀具和工件的温度，从而延长刀具的使用寿命，减少工件因热变形而产生的尺寸误差，也为提高生产效率创造了重要条件。

　　2、润滑效果

　　切削液可以渗入工件和刀具之间，在切屑和刀具之间的微小间隙中形成一层薄薄的吸附膜。因此，可以减少刀具与切屑、刀具与工件之间的摩擦，减少刀具的磨损。使排屑顺畅，提高工件表面质量。对于精加工，润滑更为重要。

　　3、清洁效果

　　切削过程中清理动作产生的细小切屑很容易吸附在工件和刀具上，特别是加工内孔时，切屑容易造成堵塞。当浇注足够的切削液时，可以迅速冲走切屑，顺利进行切削。在车削细壁套筒时使用相对浓缩的极压乳液作为切削液是错误的，这在加工中也起着非常重要的作用。

　　4、防锈效果

　　在金属切削过程中，工件与切削液和切削液的成分分解或氧化产生的油泥等腐蚀性介质接触，以及与切削液接触的机床零件表面，都会使工件受到腐蚀。流体也会被腐蚀。此外，工件在加工后或工序间流动时暂存时，还要求切削液具有一定的防锈能力，以防止残留切削液中的环境介质和油泥等腐蚀性物质进入。