卧式加工中心对外加工操作步骤

　　1. 开始准备

　　卧式加工中心每次通过急停开启或复位机床时，都返回到机床的参考零位，使机床有一个后续操作的参考位置。

　　2. 夹紧工件

　　工件安装前，应清洗所有表面，避免粘油、铁屑和灰尘，并用锉刀去除工件表面的毛刺。用于夹紧的高速铁必须用磨床抛光，使其光滑平整。铁和螺母必须足够坚固，以可靠地固定工件。对于一些难以夹紧的小工件，可直接夹紧在虎口上;卧式加工中心外部加工工作台应清洁，无铁屑、灰尘和油污;在工件的四角处，对于跨度较大的工件，需要在中间加一个等高度的喇叭。

　　3、工件接触次数

　　对于被夹紧的工件，可通过探头确定参考零点位置进行加工，探头有光电和机械两种。

　　4. 根据编程说明准备好所有工具

　　根据编程工单中的刀具数据，更换待加工刀具，使刀具与放置在参考平面上的高度测量装置接触。当测量红灯亮时，设备对调零点的相对坐标值开启。将刀具移动到安全位置，手动将刀具下移50mm，再次将该点的相对坐标值设置为零，即z轴的零位。

　　5、开机处理

　　在每个程序开始时，仔细检查所使用的工具是否与编程指令中指定的工具一致。在加工开始时，应降低进给速度并执行单个程序段。专注于快速定位，刀具掉落和刀具进给。手应该放在停止按钮上。如有问题，应立即停车，并注意刀具运动方向，确保安全。进给刀具，然后缓慢地将进给速度提高到适当的水平，同时向刀具和工件添加冷却液或冷空气。