深孔加工经常出现偏孔、喇叭口、同轴度超标，为什么卧式镗孔精度远超普通设备？

　　普通设备加工深孔容易出现进给不稳、主轴跳动、孔身倾斜，加工后孔口偏大、孔底偏位、同轴度不达标，直接影响液压、气动零件的密封与装配效果。卧式加工主轴跳动极小、进给匀速平稳、支撑刚性充足，深孔镗削过程直线度精准，孔壁光滑均匀、孔径一致，无偏孔、无喇叭口、无台阶，完美保障深孔零件的同心度、垂直度与密封精度。

　大型机架、异形框架工件加工死角多、装夹难，卧式加工如何实现全方位无死角精加工？

　　大型工件跨度大、体积大、结构复杂，立式加工受行程、主轴角度遮挡，侧面死角、内侧槽位、隐蔽台阶根本无法加工到位，只能人工二次修补，精度无法保障。卧式加工侧向开放式切削，无视野遮挡、无行程局限，搭配精准回转分度，可全方位覆盖工件所有复杂结构，死角、深槽、侧面台阶一次性精加工到位，无需二次上机、无需人工修补，大型工件加工完整性与精度大幅提升。